Kho lạnh bảo quản thủy sản cho nhà máy chế biến và vựa hải sản

Kho lạnh bảo quản thủy sản cần được thiết kế riêng

Thủy sản là nhóm hàng hư hỏng rất nhanh nếu nhiệt độ không ổn định. Chỉ một ca làm việc kho bị tăng nhiệt cũng có thể làm tôm, cá, mực mất độ tươi, biến màu hoặc giảm giá trị khi xuất hàng. Vì vậy kho lạnh bảo quản thủy sản không thể làm giống một kho chứa hàng khô có gắn máy lạnh. Kho phải giữ nhiệt độ đều, chịu được môi trường ẩm, mặn và vận hành liên tục trong mùa cao điểm.

Sơn Nguyên thi công kho lạnh hải sản theo quy trình thi công kho lạnh trọn gói: khảo sát tận nơi, tính tải nhiệt theo loại hàng và lượng hàng nhập mỗi ngày, sau đó mới chọn panel, máy nén và dàn lạnh. Cách làm này giúp kho đạt nhiệt độ yêu cầu mà không phải chạy máy quá tải, hạn chế tiền điện phát sinh về sau.

Rủi ro thường gặp ở kho lạnh hải sản

Nhiệt độ dao động làm giảm chất lượng hàng

Kho thủy sản thường mở cửa nhiều lần trong ngày để nhập nguyên liệu, xuất thành phẩm. Nếu công suất lạnh tính thiếu hoặc dàn lạnh bố trí không hợp lý, nhiệt độ trong kho tăng mạnh sau mỗi lần mở cửa và hồi phục chậm. Hàng đông bị rã một phần rồi đông lại sẽ mất nước, khô bề mặt và giảm chất lượng cảm quan.

Ăn mòn và xuống cấp nhanh

Nước muối từ hàng hoá, nước rửa sàn và hoá chất vệ sinh làm bề mặt panel, giá kệ, vỏ dàn lạnh bị ăn mòn nếu dùng vật liệu thông thường. Ăn mòn ở mối ghép panel làm hở cách nhiệt, gây đọng sương và tăng tải cho máy nén.

Đọng nước, đóng băng sàn và mất vệ sinh

Sàn không có độ dốc thoát nước sẽ đọng nước, đóng băng ở kho âm, gây trơn trượt cho công nhân và xe đẩy. Kho trữ đông không cách nhiệt nền đúng cách còn có nguy cơ đóng băng lớp đất bên dưới, làm nứt hoặc phồng nền sau một thời gian sử dụng.

Tiền điện cao vì thất thoát nhiệt

Cửa kho đóng không kín, gioăng cửa lão hoá, thiếu rèm gió hoặc phòng đệm khiến hơi nóng ẩm tràn vào mỗi khi mở cửa. Dàn lạnh đóng tuyết nhanh, máy nén phải chạy gần như liên tục và chi phí điện tăng theo.

Các khu vực lạnh trong cơ sở thủy sản

Một nhà máy hoặc vựa hải sản thường cần nhiều khu vực với nhiệt độ khác nhau:

• Kho nguyên liệu, hàng tươi chờ chế biến: giữ nhiệt độ dương thấp, độ ẩm cao để hàng không bị khô. Với nhu cầu bảo quản ngắn ngày, có thể tham khảo giải pháp lắp đặt kho mát.
• Kho trữ đông thành phẩm: giữ hàng đã cấp đông ở nhiệt độ âm sâu, ổn định trong thời gian dài. Chi tiết xem tại trang thi công kho trữ đông.
• Phòng đệm, tiền phòng: giảm lượng khí nóng ẩm vào kho chính khi xuất nhập hàng, hạn chế đóng tuyết dàn lạnh.

Kho chờ chế biến thường giữ khoảng 0°C đến +5°C, kho trữ đông thành phẩm thường từ −18°C đến −25°C. Mức nhiệt độ thực tế được chốt theo từng loại hàng và yêu cầu của khách hàng.

Phạm vi công việc Sơn Nguyên đảm nhận

• Khảo sát mặt bằng, quy trình xuất nhập hàng, lượng hàng và loại hàng cần bảo quản.
• Tính tải nhiệt, đề xuất phương án kho mát, kho trữ đông hoặc kết hợp nhiều kho.
• Thiết kế bố trí kho, cửa, phòng đệm, vị trí dàn lạnh và cụm máy nén.
• Cung cấp và lắp đặt panel cách nhiệt, cửa kho, phụ kiện.
• Lắp đặt máy nén, dàn nóng, dàn lạnh, đường ống gas và bọc cách nhiệt.
• Thi công tủ điện điều khiển, bộ điều khiển nhiệt độ và cảnh báo.
• Hút chân không, nạp gas, chạy thử, hướng dẫn vận hành và bàn giao.
• Bảo trì, sửa chữa và nâng cấp hệ thống sau bàn giao.

Giải pháp kỹ thuật cho môi trường ẩm, mặn

Panel và vật liệu bề mặt

Kho thủy sản nên dùng panel PU vì khả năng cách nhiệt tốt ở nhiệt độ âm. Độ dày thường dùng khoảng 75–100 mm cho kho mát và 100–150 mm cho kho trữ đông. Ở khu vực thường xuyên tiếp xúc nước muối, bề mặt panel có thể dùng tôn mạ màu chống ăn mòn hoặc inox, kết hợp bo góc để dễ vệ sinh. Panel được lắp bằng khoá camlock hoặc silicon chuyên dụng, xử lý kín mối ghép để hạn chế đọng sương.

Nền, sàn và thoát nước

Sàn kho cần chịu tải hàng hoá và xe đẩy, có độ dốc về hố thu nước. Với kho trữ đông, nền được cách nhiệt và có giải pháp chống đóng băng đất nền. Ống thoát nước xả đá được đi dốc, bọc cách nhiệt và có điện trở sưởi ở đoạn trong kho để không bị đóng băng tắc nghẽn.

Máy nén, dàn lạnh và xả đá

Công suất máy nén được chọn theo tải nhiệt thực tế, có tính đến thời điểm nhập hàng nhiều nhất trong ngày. Dàn lạnh bố trí để gió phân bố đều, không thổi trực tiếp vào cửa. Chu kỳ xả đá được cài đặt theo độ ẩm và tần suất mở cửa, tránh dàn lạnh đóng tuyết dày làm giảm hiệu suất.

Điều khiển và cảnh báo nhiệt độ

Tủ điện điều khiển kho lạnh có bảo vệ mất pha, ngược pha, quá tải và sụt áp để giảm nguy cơ cháy máy nén khi lưới điện không ổn định. Bộ điều khiển nhiệt độ kỹ thuật số (Dixell, Elitech) giúp cài đặt và theo dõi nhiệt độ. Khi nhiệt độ vượt ngưỡng, hệ thống cảnh báo tại chỗ hoặc gửi thông báo qua điện thoại để chủ kho kịp xử lý.

Quy trình thi công kho lạnh thủy sản

1. Khảo sát và tính tải nhiệt: đo đạc mặt bằng, xác định loại hàng, nhiệt độ hàng khi nhập và lượng hàng mỗi ngày.
2. Thiết kế dàn lạnh và cụm máy: bố trí hướng gió, vị trí cửa và phòng đệm để nhiệt độ đều trong kho.
3. Lắp panel cách nhiệt: thi công nền, dựng panel, xử lý kín mối ghép và lắp cửa kho.
4. Đường ống, bọc cách nhiệt, điện điều khiển: đi ống gas, ống thoát nước xả đá, dây điện động lực và tủ điều khiển.
5. Hút chân không, nạp gas, chạy thử: theo dõi nhiệt độ 24–48 giờ trước khi bàn giao.

Trước khi thi công, khách hàng được tư vấn phương án và nhận báo giá chi tiết, sau đó ký hợp đồng. Để hiểu các yếu tố làm thay đổi ngân sách, bạn có thể xem trang chi phí thi công kho lạnh hoặc gửi yêu cầu khảo sát để được tư vấn theo công trình cụ thể.